Subdivision d’un procédé industriel de fabrication consistant en une
seule transformation physique ou chimique et pouvant être retrouvée dans
d’autres procédés, tels la chromatographie en phase gazeuse [P1485], la séparation membranaire, la centrifugation et décantation [F2730], la désorption, le séchage des produits alimentaires [F3002, le reformage catalytique [J5915].
Ce terme est utilisé en génie des procédés industriels et repris dans
tous les secteurs industriels (pharmacie, chimie, alimentaire…).
Cette découpe par opération permet d’établir des principes communs à
plusieurs procédés en matière de conception, utilisation,
dimensionnement…
Les opérations unitaires sont en général classées en trois groupes selon une chronologie type de fabrication d’un produit :
- préparation, conditionnement et acheminement des réactifs,
- transformations (dont les changements de phase et les mélanges) des réactifs en produits,
- fractionnement, purification et conditionnement des produits.
Le choix d’une opération unitaire est fonction d’un grand nombre de
paramètres nécessitant la connaissance de la nature des phases en
présence, leurs propriétés thermodynamiques et physico-chimiques, afin
d’évaluer au mieux leurs différentes possibilités d’interaction
(séparation, concentration). Rentrent également en compte les quantités
d’énergie thermique mises en jeu, certaines opérations imposant un
apport ou un retrait important d’énergie.
D’autres paramètres
pourront être considérés prioritaires, comme la rapidité de
l’opération, la consommation d’énergie, ou bien le recours à la chimie
verte.
Exemple : le seul sujet du traitement de l’eau compte
une série importante d’opérations unitaires, citons entre autres la
flottation, la sédimentation, la filtration, l’adsorption, l’échange
d’ions, l’oxydation chimique.
- Teacher: MANSOURI Khaled